Язык

Zenith 1500-2 Автоматическая станок для производства блоков

Дом > Продукты > Немецкая блочная машина Zenith > Zenith 1500-2 Автоматическая станок для производства блоков

Zenith 1500-2 Автоматическая станок для производства блоков

Zenith 1500-2 - это высокоуровневое интеллектуальное производственное оборудование, недавно разработанное Zenith, которое может производить различные стандартные бетонные изделия, такие как пустотелый блок, мостовой блок, международный, брусчатка и бордюры для дорог и т. Д..

008618105956815

qgmmachinery@gmail.com

Zenith 1500-2 Автоматическая станок для производства блоков

описание1

Молния на молнии 1/4 мужские спортивные свитшоты. Эластичная, легкая, быстросохнущая ткань для превосходной производительности. СТАНДАРТНЫЙ РАЗМЕР - стандартные размеры США. Спортивный крой, который облегает тело для широкого диапазона движений, разработанный для оптимальной производительности и комфорта на весь день. ОСОБЕННОСТИ - Застежка-молния четвертью; Дырки для больших пальцев на длинных рукавах, чтобы они не соскальзывали во время тренировки

Особенности продукта

Стационарная однопаллетная блок-машина Zenith 1500-2 - это последнее топовое интеллектуальное производственное оборудование, разработанное немецкой компанией Zenith, которое может производить различные стандартные бетонные изделия, такие как пустотелый блок, интерлок, бордюр и массивные кирпичи, а также различные специальные бетонные изделия и практически удовлетворить потребности всех клиентов.

Zenith 1500 также оснащен различным передовым интеллектуальным оборудованием и системами, такими как последняя система управления и автоматической диагностики, система серводвижения и т. д., которые могут обеспечить всестороннюю поддержку операторам. Кроме того, включены различные удобные и практичные программы для управления расширительными устройствами или оборудованием, такие как автоматическая система быстрой смены формы, различное оборудование для цветовой дозации и оборудование для очистки индентера и т. д., чтобы повысить производительность и качество продукции.

Технические параметры

Высота продукта
Макс:	500мм
Мин.:	50мм
Высота кубирования
Макс. Площадь производства (производится на стандартных поддонах)	1320*1150мм
Размер поддона (стандартный)	1400*1200мм
Толщина стальной пластины	14мм
Толщина деревянного поддона	50мм
Объем бункера основного смесительного узла (за исключением бункера для фейс-микса)	2500л
Масса машины
С устройством для фейс-микса	36т
Габариты машины
Макс. Общая длина	8500мм
Макс. Общая высота	4885мм
Макс. Общая ширина	3300мм
Технические параметры оборудования/Энергопотребление
Система вибрации	Серводвигательная система вибрации
Вибрационный стол	Макс.175КН
Верхняя вибрация	Макс.35КН
Гидравлический
Общий расход	540л/мин
Рабочее давление	160бар
Макс. Мощность	160кВт

Технологическое преимущество

Технология вибрации сервопривода 'Ультрадинамичная' Zenith Технология вибрации сервопривода 'Ультрадинамичная' - это высокоэффективная, самонастраивающаяся вибрационная система, специально разработанная для блок-машин; Серводвигатель может дать самый быстрый отклик за кратчайшее время реакции, реализовать наивысшую вибрационную производительность, снизить потребление цемента, сократить цикл производства и производить бетонные изделия высокой плотности на месте производства; Система вибрации может адаптироваться к производственным требованиям различных бетонных изделий.
Точная и быстрая система смены формы Автоматическая система быстрой смены форм представляет собой систему на основе многодевайсного взаимодействия, которая обеспечивает быструю смену форм благодаря интеллектуальной системе управления. Когда форма передается на главную машину, подъемная система осуществляет автоматическую смену формы на устройстве быстрой смены форм, а уплотнительная головка и формовочный ящик автоматически зажимаются пневматически; Безопасно, эффективно, легко в эксплуатации и обслуживании, время смены форм составляет 10-15 минут.
Система гидравлики с высокой точностью серводвигателя Гидравлическая система принимает на себя высококлассный насос переменного расхода и систему обратной связи серводвигателя; Давление, скорость и положение являются цифровым управлением с замкнутым контуром, которое может автоматически регулировать расход и давление гидравлического насоса. Независимая система контроля температуры масла имеет высокую степень автоматизации и точность, и эффективность работы может быть улучшена на 10%-20%; Она обладает характеристиками экономии энергии, снижения шума, высокой эффективности и экологической безопасности.
Полностью интегрированная автоматическая система управления Принять самую передовую автоматическую платформу управления Siemens TIA-Portal серии PLC в мире; Он обладает более быстрой, более точной и более стабильной способностью работы и способностью к антиинтерференции. Гибкий вывод через технологию управления платформой может избежать острой ударной нагрузки оборудования и продлить срок службы оборудования. Визуальное отображение и диагностика системы взаимодействия человека с компьютером и сигналов системы управления значительно облегчают операцию и работу.
Интеллектуальная система подачи Система питания использует запатентованную технологию питания с 360-градусным вращением, а группа перемешивания оснащена роликами с имитацией расчета перемешивания, которые могут интеллектуально настраивать режим питания в зависимости от различных спецификаций форм; Обеспечивает однородность и эффективность питания; Она может быть более подходящей для лучшего режима питания специальных материалов, таких как строительный мусор и отвалы; С цилиндрическим устройством для скребков и дутья можно избежать влияния остатков щебня на цвет ткани и сделать цвет поверхности продуктов более красивым.
Точная система управления серводвигателем Через обратную связь сигнала управляются фаза и скорость вибрации, и синхронизация высокая; Режим ожидания высокой скорости и работа на высокой частоте могут сократить время цикла на 1,5 с с высокой эффективностью; Серводвигатель - модуль одноосевого двигателя типа книги, а привод использует общий режим подключения постоянного тока (может использоваться и вторичная энергия), что может снизить энергопотребление на 15%; Эффект торможения лучше.
Немецкая версия высококачественного дизайна рамы Основная рама принимает высокопрочную сварную рамную конструкцию, разработанную технологией кирпичного станка Zenith, которая сварена из специальной секции стали на заказ. Дизайн разумный, сварка равномерная и красивая, и вся рама обрабатывается старением вибрации для обеспечения высокого качества и стабильности рамы. Продвинутый процесс структурного проектирования делает главную машину расширяемой, и позже можно добавить функцию открытия и закрытия боковой формы, функцию вытягивания доски (ядра) и функцию имплантации пенопластовой плиты.
Ведущая интеллектуальная облачная служба Платформа облачного сервиса QGM&Zenith Intelligent Equipment реализует онлайн-мониторинг, удаленное обновление, удаленное прогнозирование сбоев и самодиагностику сбоев, а также оценку состояния здоровья оборудования; Генерация отчетов об операционном и прикладном состоянии оборудования и другие функции; Удаленные услуги могут быстро диагностировать и решить проблемы для пользователей. Все взаимосвязано, и производство и эксплуатация оборудования можно увидеть через сеть в каждом уголке мира.
Интеллектуальная технология AR обслуживания На основе облачной платформы обслуживания интеллектуального оборудования с использованием передовых сервисных очков AR может быть создан интеллектуальный AR-технический сервис обслуживания QGM, который позволяет осуществлять быстрое определение ошибок и мгновенное создание решений. Путем установления реального временного соединения с облачной платформой обслуживания можно реализовать онлайн-реальное голосовое и графическое общение и обмен между пользователями, техниками и послепродажными инженерами, а также создать 'ты - мои глаза', чтобы создать удаленный сервис 'точной хирургии' на уровне эксперта.
Масштабируемая автоматическая система управления Расширяемые механические функциональные интерфейсы, такие как устройство открытия и закрытия бокового паза (бордюр с цветным поверхностным слоем), устройство вытягивания горизонтального паза (водосберегающий кирпич/интерлокирующий полый блок) и устройство транспортировки пены (теплоизоляционный блок), зарезервированы, что позволяет осуществлять быстрое соответствие производства новых многофункциональных продуктов. Зарезервирован интерфейс данных DCS PN, который обладает высокой масштабируемостью и может быть совместим с центральной системой управления пользователя; Он также может реализовать новые требования пользователей в процессе производства оборудования и обновлять и оптимизировать программное обеспечение оборудования; Чтобы предоставить пользователям долгосрочные услуги по добавлению стоимости.